Обзор мероприятий деловой программы во второй день Woodex 2025

Рассказываем в этой новости, как прошел второй день выставки и какие события деловой программы состоялись 3 декабря

На площадке Woodex 2025 свои разработки, оборудование и технологии для деревообработки и мебельного производства представляют 170+ ведущих российских и иностранных компаний. Участники во второй день активно общались с действующими партнерами и потенциальными заказчиками. Кроме того, сегодня состоялись два крупных мероприятия: Форум «Эффективное мебельное производство: от слов к делу» в партнерстве с Furniture Communication Project и продолжение Чемпионата WoodWorkingSkills-2025.

Форум

Форум стал открытой дискуссионной площадкой для обсуждения целого спектра вопросов, касающихся эффективности мебельного производства: от автоматизации и роботизации до цифровизации и бережливости на производстве, объединив всех участников производственной цепочки, влияющих на ее эффективность, — поставщиков оборудования, фурнитуры, цифровых технологий и управленцев мебельных производств. Модераторами всего мероприятия выступили Елена Ганшина, отраслевой редактор FCP Media, и Ирина Сивкова, обозреватель FCP Media. Работа Форума началась с блиц-сессии новинок, в рамках которой компании ТБМ, «Лаборатория измерительных систем», Samet и «ЧПУ Технологии» представили новые модели оборудования, инструментов и новые возможности САПР-систем для повышения производительности, снижения издержек и кастомизации производства.

Пленарная сессия «Эффективность производства: от господдержки к результативности»

Далее прошла пленарная сессия «Эффективность производства: от господдержки к результативности», на которой представители бизнеса, отраслевых объединений и технологических компаний обсудили ключевые факторы повышения производительности труда и роль современных управленческих и цифровых инструментов.

Вице-президент «Опоры России» Дмитрий Пищальников отметил, что производительность труда в России остается низкой прежде всего из-за отсутствия научного подхода к организации рабочих процессов. По его словам, на макроуровне о повышении эффективности говорят все, но на практике компании нередко ограничиваются имитацией «кипучей деятельности». Эксперт подчеркнул, что без глубокого управления трудом страна рискует столкнуться со снижением рентабельности бизнеса на фоне роста затрат. В качестве ориентира он привел опыт Китая, экономика которого за 30 лет выросла в 18 раз благодаря долгосрочному планированию и работе над эффективностью процессов. Россия обладает значительными резервами, и вовлечение собственников и руководителей предприятий в работу по повышению эффективности труда является критически важным, подытожил Дмитрий Пищальников.

Главный эксперт АНО «Мосстратегия» Владимир Ефименко представил федеральный проект «Производительность труда» и результаты работы своей организации. АНО «Мосстратегия» помогает предприятиям внедрять инструменты бережливых технологий, и на завершенных 439 проектах компанией уже обеспечен в среднем 52% рост производительности труда. Спикер подробно остановился на ключевых этапах проекта: диагностике и планировании, внедрении улучшений, тиражировании решений, а также цифровизации и роботизации процессов.

О практических результатах внедрения бережливого производства рассказала Наталья Миронова, директор по развитию компании «Кухонный двор». На участке плитных фасадов компании удалось достичь роста производительности примерно на 60% при плановом показателе в 40%. Были сокращены сроки производственного цикла, снижены объемы незавершенного производства и увеличена выработка на одного сотрудника. Экономический эффект оценивается в 90 млн рублей, что позволило повысить зарплаты при сохранении цен для клиентов. Компания также запустила систему РСМП с использованием 18 видеокамер и ИИ, который анализирует процессы и выявляет «узкие» места в работе.

«Нужно, чтобы люди на местах понимали, зачем нужны новые меры. Руководство может нафантазировать все что угодно, но если люди не понимают и не принимают, то ничего не изменится», — подчеркнула спикер.

Генеральный директор ООО «ЛИГА» Виталий Кривошеев отметил, что его компания обладает значительной экспертизой в сфере автоматизации. Он привел пример полностью автоматизированной фабрики мебели, работающей по индивидуальным заказам. По его словам, автоматизация и механизация процессов позволяют существенно повысить производительность, а мониторинг работы оборудования становится важнейшим элементом управления производством.

Директор по продажам компании «Базис-Центр» Алексей Филяев рассказал о разработанной его компанией системе БАЗИС, которой на данный момент пользуются 12 500 предприятий. Он подчеркнул, что разработка программного обеспечения — это непрерывный процесс, связанный с постоянным ростом требований к эффективности производства. Среди современных тенденций цифровизации мебельных предприятий он назвал создание систем автоматической обработки заказов нестандартной мебели, автоматическое формирование управляющих программ для станков с ЧПУ, интеграцию с учетными системами через АПИ, автоматический расчет стоимости изделий и внедрение технологий бережливого производства.

Сессия

Презентации реализованных кейсов цифровизации и автоматизации от ведущих мебельных компаний и поставщиков

Форум продолжился презентацией реальных кейсов цифровизации и автоматизации. Анастасия Вершовская, руководитель направления развития бизнеса ООО «Свеза Смартлайн», выступила на тему «Автоматизация и искусственный интеллект: масштабируемость решений от плитных производств к мебельной отрасли». Автоматизированный контроль сочетает в себе искусственный интеллект, искусственное зрение и процесс, контролируемый человеком. Среди преимуществ внедрения автоматизированного контроля в мебельной отрасли спикер выделяет:

Улучшение качества готовой продукции
Прослеживаемость и учет
Повышение производительности и и безопасности труда
Повышение экологичности

Анастасия Вершовская представила этапы интеграции с применением одного оборудования для 2 производств:

Этап 1: фанера (внедрение контроля на полотне фанеры, детекция поверхностных дефектов);
Этап 2: комбинирование (контроль на линии обработки кромок и отделки);
Этап 3: мебель (контроль сборки, покрытия и финальной геометрии).

Спикер также рассказала о системе контроля качества продукции на основе программно-аппаратного комплекса для анализа качества кромки и поверхности мебельного щита, а также возможностях применения сканеров в роботизации для таких операций, как сортировка и починка.

Анастасия Вершовская

Наири Степанян, главный технолог, начальник КТО ООО Торгово-производственная компания «ФЕЛИКС», выступил на тему «Реперные точки повышения эффективности производства». Повышение производительности связано со снижением потерь, среди которых эксперт отмечает:

Отбор более дешевых, но качественных материалов и сырья
Уменьшение закупочных цен, за счет переговоров и больших объемов
Повышение конкурентоспособности за счет постоянного мониторинга рынка, выпуска актуальных моделей
Новое оборудование и гибкие технологии, САПР (модули)
Сокращение потери времени на производство

Отдельно спикер отметил вопрос качества продукции, отметив важность обучения персонала, ОТК, важность входного контроля материалов и самоконтроля организации. Говоря о том, как на стадии проектирования мебели снизить потери, Наири Степанян выделяет следующие шаги:

Подготовка оптимальных коэффициенту использования материалов, карт раскроя и спецификаций для снижения объемов закупок;
Подготовка маршрутных карт для исключения неоптимальных маршрутов обработки;
Проектирование строго с учетом Т3 и количества партий;
Поиск и внедрение новых технологий для снижения дефектов и ускорения производства;
Оптимизация действующего технологического процесса.

Свои практические кейсы представили также компании LIGA, ASAI SOFT и Comitas.