Древесные отходы: переработка и биотопливо

О преимуществах переработки древесных отходов, перспективах использования пеллет и брикетов, а также о необходимом оборудовании для их производства – читайте в этой статье.

На каждом этапе деревообработки возникают отходы, причем в существенном объеме – даже самые экономные предприятия теряют в процессе работы от 20% первоначального объема сырья. В большинстве случаев – около половины, а в сибирском регионе полезное использование ограничивается лишь третью биомассы дерева. Ежегодно от деятельности предприятий ЛПК в России остается порядка 68-74 млн куб. м древесных отходов, и только 48-58% из них уходит на переработку.

Утилизация древесных отходов как обязанность

До 2005 года в России 9 из 10 деревообрабатывающих предприятий не занимались переработкой древесных отходов. По большей части, из-за отсутствия рентабельности. Проще и дешевле было сжечь отходы или вывезти их в лес. Однако со временем экологический контроль за деревообрабатывающими предприятиями усилился. За незаконное захоронение и сжигание древесных отходов теперь можно получить крупный штраф или даже уголовный срок. Кроме того, в 2023 году в ФЗ «Об отходах производства и потребления» вступили в силу поправки, обязывающие предприятия ЛПК перерабатывать свои производственные отходы.

Сегодня деревообрабатывающие и мебельные предприятия большое внимание уделяют этому вопросу. Причина не только в штрафах и санкциях, но и в стремлении оптимизировать производство, сократить издержки и получить больше прибыли. Способ повысить рентабельность и вместе с тем избавиться от древесных отходов был найден в Европе. Решением стало производство биотоплива – пеллет и брикетов.

Вторичная переработка как решение

Об оптимальных способах утилизации древесных отходов рассказал Павел Колпащиков – директор компании «СтанкоЛес». По мнению эксперта, сжигание и захоронение отходов зачастую незаконно, а передача другим предприятиям – упущение дополнительной прибыли: «наиболее выгодный и экологичный способ — переработка, которая позволяет создавать полезные материалы для собственного производства или других целей. Это отличная возможность для дополнительного дохода предприятия».

Перерабатывать лесопромышленные отходы можно по-разному, в зависимости от выбранного метода отличается и конечный продукт. Самый простой и очевидный вариант – производство щепы. Ее можно реализовывать как отдельный продукт, в качестве материала для отопления, мульчирования, копчения, продавать фермам как подстилки для животных и др. Из отходов также можно сделать древесный компост, который значительно повышает плодородность почвы. В начале 2000-х годов в России из отходов деревообработки стали производить пеллеты – экологически чистое и эффективное топливо.

Топливные пеллеты: преимущества и перспективы использования

На сегодняшний день одним из крупнейших потребителей пеллет в мире выступает Европа. По итогам 2022 года потребление европейских стран составило 24,8 млн т пеллет – это более 50% от мирового спроса. Популярность пеллет и брикетов как биотоплива объясняется несколькими причинами, одна из них – их преимущества по сравнению с традиционными видами топлива:

Высокая тепловая отдача. Превышает показатель обычной древесины (2500-2700 ккал/кг против 4500-4900 ккал/кг у брикет).
Высокий КПД. Достигает 94%.
Равномерное и более долгое горение.
Экологически чистый продукт. От сжигания пеллет и брикетов образуется меньше выбросов углекислого газа и дыма, зольность пеллет значительно ниже.
Взрывобезопасный. В отличие от солярки и газа.
Возможность автоматизации. Процесс подачи пеллет можно полностью автоматизировать.

Однако перспективы российского рынка пеллет и брикетов значительно ухудшились в 2022 году. Ограничения на импорт пеллет из России ввели страны Евросоюза – ключевой покупатель этой продукции. Если в 2021 году на него приходилось 80% экспорта пеллет в объеме 1,95 млн т, то уже по итогам 2022 года поставки рухнули вдвое, до 929 тыс. т. Однако несмотря на торговые ограничения, пеллеты и брикеты остаются высокоэффективным источником топлива. Область их применения обширна – от частных котельных до крупных производств.

Оборудование для переработки древесных отходов

Чтобы превратить отходы деревообрабатывающих и мебельных производств в сырье, подходящее для дальнейшего использования, требуется целый ряд профессионального оборудования. Первичное измельчение древесных отходов – горбыля, сучьев, коры и т. д. – проводится в первую очередь. Для этого применяют дробильные машины, щепорезы, мобильные и стационарные измельчители древесины.

Полученный после измельчения материал можно направлять на следующий этап, на производство биотоплива: пеллет, брикетов. С технической точки зрения сделать их непросто, вместе с измельчителями древесины образуется целая производственная линия. Для изготовления пеллет нельзя обойтись без гранулятора, который под высоким давлением прессует отходы деревообработки. Перед тем как загрузить сырье в гранулятор, оно должно быть высушено с помощью сушильного оборудования (барабанные, аэродинамические сушилки и др.), а также измельчено во второй раз, до фракций размером 4-8 мм. Оборудование для охлаждения, фасовки и влагозащищенный склад для хранения готовой продукции потребуются на финальном этапе производства пеллет.

Woodex 2025 – ведущая площадка для демонстрации оборудования в деле

В 2025 году на Международной выставке Woodex ведущие компании представят оборудование, материалы и комплектующие для деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Один из разделов выставки – «Оборудование для переработки древесных отходов». В 2023 году разделом интересовались 1 667 отраслевых специалистов из 8 190 посетителей выставки в целом.

На Woodex 2025 свои решения могут представить производители и поставщики оборудования: